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關於不鏽鋼配件加工的注意事項

  不鏽鋼配件加工過程工序有很多種。如果在加工過程中有不合格的工序,就會造成一定的材料損失。為了避免這樣的問題,下麵將由小編告訴你在不鏽鋼配件加工過程中應該注意的問題。

  不鏽鋼配件加工過程時應注意以下問題:

  1.加工區:不鏽鋼件加工區應相對固定。不鏽鋼加工區的平台應采取隔離措施,如橡膠墊。加強不鏽鋼加工區的固定管理和文明生產,避免對不鏽鋼零件的損壞和汙染。

  2.下料:不鏽鋼零件的下料采用切割或等離子切割、鋸切等方法。

  剪切:剪切時應與進料架隔離,料鬥也應鋪橡膠墊,以免劃傷。

  等離子切割:等離子切割後,應將切割渣清理幹淨。成批切割時,應及時將已完成的零件清理出現場,以免被切割渣汙染工件。

  鋸切下料:鋸切下料時,用橡膠保護夾持。鋸切後,應清除工件上的油汙和殘渣。

  3.機械加工:不鏽鋼件在車、銑等機械加工時,也要注意保護。作業結束後,應清理工件表麵的油汙、鐵屑等雜物。

  4.成形加工:在軋製和彎曲過程中,應采取有效措施,避免不鏽鋼零件表麵劃傷和折痕。

  5.鉚接:裝配不鏽鋼零件時,應避免強行裝配,。在組裝或製造過程中臨時使用等離子切割時,應采取隔離措施,避免切割渣汙染其它不鏽鋼零件。切割後,應將工件上的切割渣清理幹淨。

  6.焊接:焊接不鏽鋼件前,必須仔細清除油汙、鐵鏽、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊,手工電弧焊時采用小電流、快速焊接,避免擺動。禁止在非焊接區域引弧,地線位置正確,連接牢固,避免劃傷電弧。

  7.多層焊接:多層焊接時,必須清除層間熔渣。多層焊接時,應控製層間溫度,一般不超過60℃。

  8.焊縫:焊縫應打磨,焊縫表麵不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫與母材應平滑過渡,不得低於母材。

  9.矯形:不鏽鋼件的矯形,應避免火焰加熱法,特別是不允許同一區域重複加熱。矯形時盡量使用機械裝置,或用木錘(橡皮錘)或橡皮墊錘。禁止用鐵錘敲擊,以免損壞不鏽鋼零件。

  以上不鏽鋼零件加工中應注意的問題,在這裏為大家分享。最後,秋葵视频下载安装手机版要提醒大家,在產品加工運輸時,千萬不要徒手直接拖拽,因為這樣會劃傷加工好的產品。因此,必須使用專業的運輸工具,並采取隔離和保護措施。