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如何處理不鏽鋼加工的表麵損傷

  1.粉塵:生產經常在有粉塵的現場進行。空氣中有許多灰塵,它們不斷地落在設備的表麵。不鏽鋼加工表麵損傷處理方法,可用水或堿溶液去除。但是,粘附的灰塵需要用高壓水或蒸汽清洗。

  2.浮鐵粉或埋鐵:在不鏽鋼加工任何表麵,遊離鐵都會生鏽,引起不鏽鋼產生腐蝕。因此,必須將其清除。浮粉可以隨著灰塵一起除去。有些具有很強的附著力,必須作為嵌入的鐵處理。在不鏽鋼加工中,除粉塵外,還有很多表麵鐵的來源,包括用普通碳素鋼鋼絲刷清洗,用砂子、玻璃珠或其他磨料噴丸,這些磨料以前用在普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵件上,或在不鏽鋼零部件設備附近對上述非不鏽鋼產品進行修磨。

  3.劃痕:為防止工藝潤滑油或產品積聚或汙垢,必須對劃痕和其他粗糙表麵進行機械清潔。

  4.熱回火色和其他氧化層:不鏽鋼在焊接或磨削過程中,如果在空氣中加熱到一定的高溫,焊縫兩側、下表麵和底部都會出現氧化鉻熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,且明顯。顏色取決於厚度,可以是彩虹色、藍色、紫色到淺黃色和棕色。較厚的氧化物通常是黑色的。它是由於長時間處於高溫或長時間在較高度下停留引起的。

  5.鏽斑:不鏽鋼加工產品或設備在製造前或製造過程中可見鏽斑,表明表麵汙染嚴重。設備投入使用前必須除鏽。清潔後的表麵應進行鐵試驗或水試驗。