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不鏽鋼加工在熱處理中的問題

  從古至今,人們在許多行業的產品生產過程中都會用到熱處理技術,這是一種通過加熱、保溫、冷卻等手段獲得預期結構和性能的金屬熱處理技術。它在現代不鏽鋼加工中也有著非常重要的應用,那麽不鏽鋼加工的熱處理存在哪些問題呢?

  1.不鏽鋼加熱脫碳:

  ①降低碳濃度的主要因素是表麵碳與空氣中的氫、氧和二氧化碳的反應。

  ② 脫碳鋼淬火後,表麵易降低疲勞強度、耐磨性和表麵硬度,並參與拉應力形成表麵網狀裂紋。

  ③氧化是指鋼鐵表麵的鐵和合金在加熱時與空氣中的氫、氧和二氧化碳反應形成氧化膜的現象。

  ③高溫工件氧化後,其尺寸精度和表麵亮度降低,氧化膜和淬透性差,容易出現淬火點。

  2.過熱現象:零件在熱處理過程中由於過熱而導致機械性能下降,很容易導致奧氏體晶粒粗大。

  3.過度燃燒:

  ① 在工作中,要避免過度燃燒,因為一旦發生,組織隻能報廢,無法恢複。

  ②加熱溫度過高導致奧氏體不鏽鋼板晶粒粗大,晶界局部熔化或氧化導致晶界弱化。過燒會導致鋼的性能惡化和淬火開裂。

  4.氫脆:高強度不鏽鋼板在富氫氣氛中加熱時,其塑性和韌性會降低,避免了氫脆可以通過除氫處理或在真空、惰性氫氣氛或低氫氣氛中加熱。

  以上是關於不鏽鋼在熱處理過程中的加工。今後,要使不鏽鋼加工業更好地發展,就要認真對待脫碳、過熱、過燒、氫脆等問題,及時發現並解決,以免影響成品的生產和質量。